Perbincangan mengenai aplikasi aluminium hidroksida dalam industri termoplastik yang diubah suai

Kekuatan mekanikal aluminium hidroksida dalam penambahan aluminium hidroksida kepada termoplastik, terutamanya kekuatan impak, menyebabkan penurunan, walaupun penggunaan agen gandingan berusaha untuk memperbaiki kekuatan, tetapi masih tidak ada peningkatan yang signifikan, sehingga lebih dari 95% untuk plastik termoset. Perincian berikut:

1. Penggunaan poliester tak tepu
Dalam serat kaca bertetulang plastik pemutus poliester tak tepu (seperti pelbagai suis elektrik voltan tinggi atau rendah), aluminium hidroksida digunakan sebagai pengisi, supaya produk plastik dengan rintangan kebakaran, asap dan anti-arka. Aluminium hidroksida juga digunakan dalam badan berlamina, seperti jubin plastik bertetulang serat kaca, paip, tangki penyimpanan, dan lain -lain, mempunyai kesan retardan api yang baik.
2. Aplikasi resin epoksi
Dalam resin epoksi, aluminium hidroksida mempunyai kesan khas retardant api, jumlah 40% hingga 60%, indeks oksigen daripada resin epoksi yang tidak dipenuhi dua kali lebih tinggi, rintangan arka yang lebih tinggi dan rintangan arka. Aluminium hidroksida yang dipenuhi dengan resin epoksi dalam pengeluaran transformer, peralatan penebat, peranti pensuisan dan aspek lain masa depan sangat cerah.
3. Kabel polietilena yang berkaitan dengan silang dalam aplikasi
Di antara polimer ini, alumina telah diisi untuk memperbaiki kebencian api dan mempunyai sifat penebat elektrik yang sangat baik, dan dengan itu telah digunakan secara meluas.
4. Aplikasi lateks dan pelekat
Permaidani Lateks Permaidani dan pelekat lateks karboksilat adalah pasaran terawal untuk aluminium hidroksida, dan penggunaan ini masih memimpin jalan. Ia juga digunakan dalam pra-salutan, pelekat dan bahan buih dan bukannya kapasiti retardan api kalsium karbonat dan tanah liat sebagai pengisi retardan api. Biasanya, 100 bahagian lateks ditambah dengan 20 hingga 150 bahagian aluminium hidroksida yang mempunyai saiz zarah 3 hingga 20 m, dan 75 hingga 250 bahagian pengikat ditambah. Dianggarkan bahawa pemendakan lateks masa depan masih merupakan pengguna terbesar aluminium hidroksida.
5. Permohonan PVC
Aluminium hidroksida dalam penyelidikan termoplastik adalah kebanyakan kawasan polyvinyl chloride. Aluminium hidroksida boleh menggantikan pengisi kalsium karbonat dengan mudah ke PVC plastik. Terdapat dua cara untuk mencapai piawaian kebencian api yang tinggi: satu adalah aluminium hidroksida dan fosforus karboksil ester plastizer dan kaedah lain adalah menggunakan aluminium hidroksida dan zink borate, formulasi ini telah digunakan untuk bahan kabel dawai PVC. Penambahan aluminium hidroksida kepada polyvinyl chloride keras adalah disebabkan oleh penghapusan asap.
6. Polyethylene, Polystyrene, ABS dan Aplikasi Thermoplastic Lain
Aluminium hidroksida telah digunakan dalam panel kalsium-plastik hiasan api, dan mencapai hasil yang baik. Walau bagaimanapun, dalam termoplastik, aluminium hidroksida sahaja apabila jumlah tambahan mestilah lebih daripada 60% untuk menunjukkan tahap rintangan api tertentu, dan kemudian rintangan kesan plastik akan terjejas serius. Setakat ini, penggunaan aluminium hidroksida dalam termoplastik ini masih terus mengkaji subjek.
7. Getah sintetik dalam aplikasi
Dalam kategori getah butadiene styrene, neoprena dalam jenis aluminium hidroksida getah sintetik ini untuk membuat retardan api yang sangat baik, seperti formula jaket kabel retardan api: neoprena 100, 70 bahagian tanah liat, 30 bahagian kalsium karbonat, 100 bahagian Aluminium hidroksida, 15 bahagian zink borat, 10 bahagian antimoni trioksida, 5 bahagian zink oksida, 4 bahagian magnesium oksida, 5 bahagian isosianurate, bahagian NA-220.5 dan 2 bahagian asid stearic. Produk yang dihasilkan mempunyai indeks oksigen sebanyak 50, sangat baik dalam mudah terbakar menegak dan mendatar.