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La résistance mécanique de l'hydroxyde d'aluminium dans l'ajout d'hydroxyde d'aluminium au thermoplastique, en particulier la résistance à l'impact, provoque une diminution, bien que l'utilisation d'agents de couplage s'efforce d'améliorer la résistance, mais toujours pas d'amélioration significative, donc plus de 95% pour Plastiques thermodurcissables. Les détails suivants: 1. L'application du polyester insaturé Dans la fibre de verre renforcée en polyester insaturé en plastique en plastique (comme une variété d'interrupteurs électriques haute ou basse tension), l'hydroxyde d'aluminium est utilisé comme remplissage, de sorte que les produits en plastique avec résistance au feu, fumée et anti-arc. L'hydroxyde d'aluminium est également utilisé dans les corps laminés, tels que les carreaux en plastique renforcés en fibre de verre, le tuyau, le réservoir de rangement, etc., a un bon effet ignifuge. 2. L'application de la résine époxy Dans la résine époxy, l'hydroxyde d'aluminium a un effet spécial de la flamme, la quantité de 40% à 60%, l'indice d'oxygène que la résine époxy non remplie deux fois plus élevée, une résistance à l'arc accrue et une résistance à l'arc. L'hydroxyde d'aluminium rempli de résine époxy dans la production de transformateurs, d'équipement d'isolation, de dispositifs de commutation et d'autres aspects de l'avenir est très brillant. 3. Câble en polyéthylène réticulé dans l'application Parmi ces polymères, l'alumine a été remplie pour améliorer le retard des flammes et possède d'excellentes propriétés isolantes électriques, et a donc été largement utilisée. 4. Applications de latex et d'adhésif La doublure de tapis Latex en caoutchouc et adhésif en latex carboxylé est le premier marché de l'hydroxyde d'aluminium, et cette consommation ouvre toujours la voie. Il est également utilisé dans les matériaux de pré-revêtement, d'adhésifs et de mousse au lieu de la capacité issue de la flamme du carbonate de calcium et de l'argile en tant que remplissage ignifuge de flamme. En règle générale, 100 parties de latex sont ajoutées avec 20 à 150 parties d'hydroxyde d'aluminium ayant une taille de particules de 3 à 20 m, et 75 à 250 parties du liant sont ajoutées. On estime que les précipitations futures en latex sont toujours le plus grand consommateur d'hydroxyde d'aluminium. 5. L'application de PVC L'hydroxyde d'aluminium dans la recherche thermoplastique est la plupart des domaines du chlorure de polyvinyle. L'hydroxyde d'aluminium peut remplacer très facilement le remplissage de carbonate de calcium dans le PVC plastifié. Il existe deux façons d'atteindre des normes élevées de retard de flamme: l'une est l'hydroxyde d'aluminium et le plastifiant à ester carboxyle de phosphore et une autre méthode consiste à utiliser l'hydroxyde d'aluminium et le borate de zinc, ces formulations ont été appliquées sur le matériau du câble filaire en PVC. L'ajout d'hydroxyde d'aluminium au chlorure de polyvinyle dur est principalement dû à l'élimination de la fumée. 6. Polyéthylène, polystyrène, ABS et autres applications thermoplastiques L'hydroxyde d'aluminium a été utilisé dans les panneaux décoratifs en calcium décoratifs ignifuges et a obtenu de bons résultats. Cependant, dans ces thermoplastiques, l'hydroxyde d'aluminium seul lorsque la quantité d'ajout doit être supérieure à 60% pour montrer un certain degré de résistance aux flammes, puis la résistance à l'impact du plastique sera sérieusement affectée. Jusqu'à présent, jusqu'à présent, l'application de l'hydroxyde d'aluminium dans ces thermoplastiques continue d'étudier le sujet. 7. Rubber synthétique dans l'application Dans la catégorie du caoutchouc de styrène butadiène, le néoprène dans ce type d'hydroxyde d'aluminium en caoutchouc synthétique pour faire un très bon retard de flamme, comme la formule de la veste de câble ignifuge: Néoprène 100, 70 parties d'argile, 30 parties de carbonate de calcium, 100 parties de parties de Hydroxyde d'aluminium, 15 parties du borate de zinc, 10 parties de trioxyde d'antimoine, 5 parties d'oxyde de zinc, 4 parties d'oxyde de magnésium, 5 parties d'isocyanury, NA-220,5 parties et 2 parties d'acide stéarique. Le produit résultant a un indice d'oxygène de 50, excellent en inflammabilité verticale et horizontale.

La 6e Plastasia-2017 dans sa sixième édition présentera les dernières technologies et machines utilisées dans la fabrication de plastiques et de pétrochimiques avec la participation de différentes parties du monde. Cet événement sera une excellente plate-forme pour les exposants pour faire connaître et afficher leurs produits, l'innovation et les services, créer une image de marque et développer le leadership en position de marché dans les domaines mondiaux. Ce sera une étape idéale pour ceux qui sont intéressés à explorer et à reconnaître les technologies et les tendances les plus récentes du marché pertinent ainsi que pour présenter une vaste gamme de produits et services liés à l'industrie plastique. Le 6th Plastasia-2017 est parfaitement chronométré pour le boom continu des plastiques et de l'industrie du caoutchouc. L'industrie pétrochimique étant un contributeur majeur à l'économie croissante de la Plastasia-2017, cet événement donnera un grand élan à sa diversification et à sa croissance supplémentaires ainsi que pour souligner les opportunités que cette région pourrait offrir. L'événement attirera les principaux acteurs de l'industrie et décideurs des secteurs d'entreprise et publics de la région en fournissant un cadre stratégique pour forger des liens d'affaires et des contacts. Participants internationaux de Chine, Japon, Corée, Malaisie, Russie, Singapour, Vietnam, Thaïlande et Taïwan. sont les principaux points forts de l'exposition Plastasia-2017. Date: 8-11 juillet 2017 Lieu: New Delhi Pragati Maidan Exhibition Center Cycle d'exposition: une fois par an Gamme d'exposition: A. Raw materials: fillers / fine / inorganic chemicals ( aluminium hydroxide), additives, adhesives and adhesives, coating compounds, chemical intermediates, colorants, dyes, fillers / fine / inorganic chemicals, foams and intermediates, masterbatch, petrochemicals, resin intermediates, Renforcer les fibres et les matériaux, les matériaux de départ et les intermédiaires, la thermosétisme et les thermoplastiques. B. Traitement des machines et de l'équipement C. Après le traitement des machines