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A resistência mecânica do hidróxido de alumínio na adição de hidróxido de alumínio ao termoplástico, especialmente a força do impacto, causa uma diminuição, embora o uso de agentes de acoplamento se esforce para melhorar a força, mas ainda não há aprimoramento significativo, portanto, mais de 95% para Plásticos termoestivos. Os seguintes detalhes: 1. A aplicação de poliéster não saturado Na fibra de vidro, plástico de fundição de poliéster insaturado reforçado (como uma variedade de interruptor elétrico de alta ou baixa tensão), o hidróxido de alumínio é usado como um enchimento, de modo que produtos plásticos com resistência ao fogo, fumaça e anti-arco. O hidróxido de alumínio também é usado em corpos laminados, como ladrilhos plásticos reforçados com fibra de vidro, tubo, tanque de armazenamento etc., tem um bom efeito retardador de chama. 2. A aplicação de resina epóxi Na resina epóxi, o hidróxido de alumínio tem um efeito especial do retardador de chama, a quantidade de 40% a 60%, índice de oxigênio que a resina epóxi não preenchida duas vezes mais alta e aprimorada resistência ao arco e resistência ao arco. O hidróxido de alumínio preenchido com resina epóxi na produção de transformadores, equipamentos de isolamento, dispositivos de comutação e outros aspectos do futuro é muito brilhante. 3. Cabo de polietileno reticulado Entre esses polímeros, a alumina foi preenchida para melhorar a retardância da chama e possui excelentes propriedades isolantes elétricas e, portanto, tem sido amplamente utilizada. 4. Aplicações de látex e adesivo O adesivo de borracha de látex e látex carboxilado de revestimento de revestimento é o mercado mais antigo para o hidróxido de alumínio, e esse consumo ainda está liderando o caminho. Também é usado em pré-revestimento, adesivos e materiais de espuma, em vez de capacidade retardante de chama de carbonato de cálcio e argila como um enchimento retardador de chama. Normalmente, 100 partes de látex são adicionadas com 20 a 150 partes de hidróxido de alumínio com um tamanho de partícula de 3 a 20 m e 75 a 250 partes do aglutinante são adicionadas. Estima -se que a futura precipitação de látex ainda seja o maior consumidor de hidróxido de alumínio. 5. A aplicação de PVC O hidróxido de alumínio na pesquisa termoplástica é a maioria das áreas de cloreto de polivinil. O hidróxido de alumínio pode substituir a carga de carbonato de cálcio com muita facilidade no PVC plastificado. Existem duas maneiras de alcançar altos padrões de retardação de chama: um é o plastificante de hidróxido de alumínio e éster carboxil de fósforo e outro método é usar hidróxido de alumínio e borato de zinco, essas formulações foram aplicadas ao material do cabo de fio PVC. A adição de hidróxido de alumínio ao cloreto de polivinil duro é principalmente devido à eliminação da fumaça. 6. Polietileno, poliestireno, ABS e outras aplicações termoplásticas O hidróxido de alumínio tem sido usado em painéis decorativos de cálcio-plásticos decorativos de chamas e alcançou bons resultados. No entanto, nesses hidróxido de alumínio termoplástico, somente quando a quantidade de adição deve ser superior a 60% para mostrar um certo grau de resistência à chama e, em seguida, a resistência ao impacto do plástico será seriamente afetada. Até agora, até agora, a aplicação de hidróxido de alumínio nesses termoplásticos ainda continua a estudar o assunto. 7. borracha sintética no aplicativo Na categoria de borracha de butadieno de estireno, o neoprene nesse tipo de hidróxido de alumínio de borracha sintética para fazer um retardador de chama muito bom, como a fórmula de jaqueta de cabo retardador de chama: neoprene 100, 70 partes de barro, 30 partes de carbonato de cálcio, 100 partes de Hidróxido de alumínio, 15 partes de borato de zinco, 10 partes de trióxido de antimônio, 5 partes de óxido de zinco, 4 partes de óxido de magnésio, 5 partes de isocianuramento, NA-220,5 partes e 2 partes de ácido esteárico. O produto resultante possui um índice de oxigênio de 50, excelente na inflamabilidade vertical e horizontal.

O 6º Plastasia-2017 em sua sexta edição mostrará as mais recentes tecnologias e máquinas usadas na fabricação de plásticos e petroquímicos com a participação de diferentes partes do mundo. Este evento será uma excelente plataforma para os expositores divulgarem e exibirem seus produtos, inovação e serviços, criarem imagem da marca e desenvolver liderança na posição de mercado nas áreas globais. Será um estágio ideal para aqueles que estão interessados ​​em explorar e reconhecer as tecnologias e tendências mais recentes do mercado relevante, além de exibir uma vasta gama de produtos e serviços relacionados à indústria plástica. O 6º Plastasia-2017 é perfeitamente cronometrado para o boom contínuo na indústria de plásticos e borracha. Como a indústria petroquímica é um dos principais contribuintes da crescente economia da Plastasia-2017, esse evento dará um grande impulso à sua diversificação e crescimento adicional, além de destacar as oportunidades que essa região pode oferecer. O evento atrairá os principais players do setor e tomadores de decisão dos setores corporativos e públicos da região, fornecendo um cenário estratégico para forjar as ligações e os contatos dos negócios. Participantes internacionais da China, Japão, Coréia, Malásia, Rússia, Cingapura, Vietnã, Tailândia e Taiwan. são os principais destaques da exposição Plastasia-2017. Data: 8-11 de julho de 2017 Localização: Centro de Exposições de Nova Deli Pragati Maidan Ciclo de exposição: uma vez por ano Gama de exposições: A. Raw materials: fillers / fine / inorganic chemicals ( aluminium hydroxide), additives, adhesives and adhesives, coating compounds, chemical intermediates, colorants, dyes, fillers / fine / inorganic chemicals, foams and intermediates, masterbatch, petrochemicals, resin intermediates, Fibras e materiais de reforço, materiais de partida e intermediários, termoendura e termoplásticos. B. Processamento de máquinas e equipamentos C. Após o processamento de máquinas