Новости

Механическая прочность алюминиевого гидроксида при добавлении гидроксида алюминия к термопластике, особенно в отношении воздействия, вызывает снижение, хотя использование муфт -агентов для улучшения прочности, но все же нет значительного повышения, поэтому более 95% для Термозированные пластмассы. Следующие детали: 1. Применение ненасыщенного полиэстера В пластиковом переключателе с усиленным из ненасыщенного полиэфирного литья (например, на заполнителе, алюминиевый гидроксид используется алюминиевый гидроксид (например, наполнителя, так что гидроксид алюминия используется, так что пластиковые изделия с огненной стойкостью, дымом и анти-АРК. Гидроксид алюминия также используется в ламинированных телах, таких как пластиковая плитка из стекловолокна, труба, резервуар для хранения и т. Д. 2. Применение эпоксидной смолы В эпоксидной смоле гидроксид алюминия оказывает особое влияние огнестойкового задержки, количество от 40% до 60%, индекс кислорода, чем не заполненная эпоксидная смоля в два раза выше, повышенная устойчивость к дуге и устойчивость к дуге. Алюминиевый гидроксид, заполненный эпоксидной смолой при производстве трансформаторов, изоляционного оборудования, коммутационных устройств и других аспектов будущего, очень яркая. 3. Сестрикованный полиэтиленовый кабель в применении Среди этих полимеров глинозем был заполнен для улучшения задержки пламени и обладает отличными электрическими изолирующими свойствами и, таким образом, широко использовался. 4. Приложения для латекса и клей Латексная латексная резина и карбоксилированный латексный клей является самым ранним рынком для гидроксида алюминия, и это потребление все еще ведет. Он также используется в предварительном покрытии, клеевых и пенистых материалах вместо огнестойковой способности карбоната кальция и глины в качестве огнестойкого наполнителя. Как правило, 100 частей латекса добавляются с 20-150 частями гидроксида алюминия, имеющими размеры частиц от 3 до 20 м, и добавляют от 75 до 250 частей связующего. По оценкам, будущее осаждение латекса по -прежнему является крупнейшим потребителем гидроксида алюминия. 5. Применение ПВХ Гидроксид алюминия в термопластичных исследованиях является наиболее областями поливинилхлорида. Гидроксид алюминия может очень легко заменить наполнитель карбоната кальция в пластифицированный ПВХ. Существует два способа достижения высоких стандартов задержки пламени: один из них - гидроксид алюминия и пластификатор из карбоксильного эфира с фосфором, а другой метод - использование алюминиевого гидроксида и цинка бората, эти составы были применены к проволочному кабельному материалу PVC. Добавление алюминиевого гидроксида к твердую поливинилхлориду в основном обусловлено устранением дыма. 6. Полиэтилен, полистирол, АБС и другие термопластичные применения Гидроксид алюминия использовался в декоративных панелях кальция-пластиковых пластиковых пластических пластинчатых панелей и достиг хороших результатов. Однако в этих термопластичных, алюминиевом гидроксиде, когда количество добавленного должно составлять более 60%, чтобы показать определенную степень сопротивления огне, а затем будет серьезно повлиять воздействие пластика. До сих пор применение гидроксида алюминия в этих термопластах все еще продолжает изучать субъект. 7. Синтетический каучук в применении В категории стирол -бутадиеновой резины, неопрен в этом типе гидроксида с синтетическим каучуком, чтобы сделать очень хорошую огнестойковую замедление, например, Формула кабельной куртки пламени: Неопрен 100, 70 частей глины, 30 частей карбоната кальция, 100 частей Гидроксид алюминия, 15 частей цинка бората, 10 частей триоксида сурьмы, 5 частей оксида цинка, 4 части оксида магния, 5 частей изоциануратного, Na-220,5 частей и 2 части стеариновой кислоты. Полученный продукт имеет кислородный индекс из 50, отличный по вертикальной и горизонтальной воспламеняемости.

6-я Plastasia-2017 в своем шестом издании продемонстрирует новейшие технологии и механизмы, используемые в производстве пластмасс и нефтехимических веществ с участием разных частей света. Это событие станет отличной платформой для экспонентов для публикации и демонстрации своих продуктов, инноваций и услуг, создания имиджа бренда и развивать лидерство на рыночных позициях в глобальных областях. Это будет идеальным этапом для тех, кто заинтересован в изучении и признании самых последних технологий и тенденций соответствующего рынка, а также демонстрировать широкий спектр продуктов и услуг, связанных с пластической отраслью. 6-я Plastasia-2017 идеально подходит для продолжающегося бума в пластмассах и резиновой промышленности. Поскольку нефтехимическая индустрия вносит основной вклад в растущую экономику Plastasia-2017, это событие даст большой импульс для его дальнейшей диверсификации и роста, а также подчеркнуть возможности, которые этот регион может предложить. Мероприятие привлечет ключевых игроков отрасли и лиц, принимающих решения, из корпоративного и государственного секторов в регионе, обеспечивая стратегическую обстановку для создания бизнеса и контактов. Международные участники из Китая, Японии, Кореи, Малайзии, России, Сингапура, Вьетнама, Таиланда и Тайваня. являются основными основными моментами выставки Plastasia-2017. Дата: 8-11 июля 2017 г. Расположение: Выставочный центр Нью -Дели Прагати Майдан Цикл выставки: раз в год Диапазон выставки: A. Сырье: наполнители / тонкие / неорганические химические вещества (гидроксид алюминия), добавки, клеевые и клеевые соединения, химические промежуточные звена, красители, наполнители / тонкие / неорганические химические вещества, пены и промежуточные соединения, мастербейт, нефтепродукты, рестанции, промежуточные. Усиление волокон и материалов, стартовые материалы и промежуточные продукты, термосетинг и термопластика. B. Обработка оборудования и оборудования C. После обработки механизма